Заглушка нержавеющая Ду133х4 AISI 304 эллиптическая под сварку

Технические требования к размерам заглушек DN 100 соответствуют ГОСТ 17379-2001, который регламентирует конструкцию и размеры эллиптических приварных заглушек. Стандарт определяет такие параметры, как наружный диаметр, высоту заглушки, радиус сферы и радиус сопряжения.

Аустенитные нержавеющие стали, такие как AISI 310S и 20Х23Н18, обеспечивают наилучшую стойкость к высоким температурам в окислительной атмосфере. Высокое содержание хрома и никеля формирует прочную оксидную пленку, защищающую от окалинообразования до 1100-1200 °С.

Нержавеющие стали, такие как 03Х17Н14М3 и AISI 316L, лучше переносят циклическое изменение температур от -60 °С до +200 °С. Их аустенитная структура обеспечивает высокую пластичность и сопротивление усталости при термоциклировании.

Толщина стенки нержавеющей заглушки DN 65 по ГОСТ 17379-2001 зависит от серии и условного давления. Например, для серии 1 толщина стенки может быть около 2,6 мм, а для серии 2 — до 4,0 мм, что соответствует разным условиям эксплуатации.

Тип нержавеющей заглушки с высоким содержанием молибдена и азота, такой как супердуплексные стали (например, AISI 2507) или высоколегированные аустенитные стали (например, AISI 904L), обеспечивает наилучшую коррозионную стойкость в условиях агрессивных солевых растворов, включая морскую воду и рассолы.

Нержавеющие стали с высокополированной поверхностью, такие как AISI 316L, минимизируют образование биопленки на внутренней поверхности заглушки. Гладкая поверхность затрудняет адгезию микроорганизмов, что важно для санитарно-гигиенических применений.

Метод очистки нержавеющей заглушки, минимизирующий риск повреждения пассивного слоя, — это химическая пассивация или использование неабразивных чистящих средств. Механическая очистка с абразивами или агрессивными химикатами может нарушить пассивный слой, снижая коррозионную стойкость.