Труба нержавеющая 10х1 мм 12Х18Н10Т ГОСТ 9941-81 Г/К в Кемерово

Труба нержавеющая из 08Х17Н13М3Т превосходит 10Х17Н13М2Т по коррозионной стойкости в сильноагрессивных галогенидсодержащих средах. Это достигается за счет более высокого содержания молибдена (до 3,5% в 08Х17Н13М3Т против 2,0-3,0% в 10Х17Н13М2Т), что обеспечивает лучшую сопротивляемость питтингу и щелевой коррозии.

К трубе нержавеющей из 10Х17Н13М2Т применимы методы упрочнения холодной деформацией. Это позволяет повысить ее прочность и твердость, сохраняя при этом достаточную пластичность.

Обрабатываемость трубы нержавеющей 12Х18Н10Т отличается хорошей пластичностью и ковкостью. Это позволяет легко формовать, гнуть и сваривать материал.

При производстве труб нержавеющих применяются различные методы контроля качества. Это включает визуальный осмотр, ультразвуковой контроль (для выявления внутренних дефектов), вихретоковый контроль, гидростатические испытания (на герметичность), механические испытания (на прочность, пластичность), химический анализ состава, металлографический анализ.

Из трубы нержавеющей 12Х18Н10Т могут быть изготовлены различные типы перил, ограждений и элементов декора. Ее эстетический вид, коррозионная стойкость и возможность полировки делают ее идеальной для таких применений.

Компоненты сплава 08Х18Н10Т, такие как титан, влияют на его стабильность и стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением. Титан связывает углерод, предотвращая выделение карбидов хрома и сохраняя коррозионную стойкость.

Марка трубы нержавеющей 10Х17Н13М2Т обладает лучшей коррозионной стойкостью в хлоридсодержащих растворах по сравнению с 08Х17Н13М2Т. Обе марки содержат молибден, улучшающий стойкость к питтинговой и щелевой коррозии. Однако 10Х17Н13М2Т имеет более высокую концентрацию молибдена (2,0-3,0% против 1,8-2,5% в 08Х17Н13М2Т), что обеспечивает ей превосходство в таких средах.